Meie pakutavad kummivormimisprotsessid:

Kohandatud kummist vormimine

Krüogeenne DE vilkuv

Inseneri- ja disainitugi

Kummiühendite väljatöötamine

Kummist survevalu

Kummist survevalu

Kummi-metalli liimimine

Kummist ülekandevormimine

Montaažiteenused

Varustamisprogrammid

Konkurentsivõimeline hinnakujundus

Suudame säilitada konkurentsivõimelise hinnakujunduse, hinnates osade tootmise kõiki aspekte.Arex hindab iga projekti kogu ulatust, et teha kindlaks parimad lahendused ja hinnad kas teadus- ja arendustegevuse, disaini, inseneri või tootmise kaudu.

Kogenud tööjõud

Meie juhtkond ühendab endas 30-aastase kogemuse kõigis kummivalutööstuse valdkondades, et pakkuda parimat võimalikku teenust.Oleme jätkuvalt pühendunud investeerima oma töötajate oskustesse ja teadmistesse, tugevdades kvaliteetseid tooteid, tulemuslikkust ja juhtimist.

Kasutajatugi

Meie klienditeeninduse tugi pakub viisakat ja usaldusväärset suhtlust.Kaasame ka iga kliendiga üksikasjadele suunatud järelkontrolli, tagades, et nad on protsessi iga etapi sisemistest töödest teadlikud.

Kummist materjalid

Butüülkumm

EPDM kumm

Looduslik kautšuk

Neopreenkumm

Nitriilkummi

Jäik & Paindlik

Sünteetiline kumm

Termoplastsed elastomeerid (TPE)

Viton kummist

Tooted, mida valmistame

Kulumiskindlad osad

Värvilised kummitooted

Komplekssed kummitooted

Kohandatud kummiosad

Kummist kaitserauad

Kummist tihendid

Kummist käepidemed

Kummist läbiviigud

Kummist tihendid

Kummi ja metalli sidemega tooted

Vibratsioonikontrolli osad / vibratsiooniisolatsiooni osad

Kummist survevalu

Kummist survevalu kasutatakse nii täiskummist osade kui ka kummi ja metalliga seotud toodete väljatöötamiseks.Looduslikud ja sünteetilised kummisegud võivad pakkuda mitmesuguseid omadusi, mis lahendavad tihendite või tihendite, müra- ja vibratsiooniisolatsiooni, kulumis- ja löögikindluse ning keemilise/korrosioonikindluse probleeme.Kummist survevalu sobib ideaalselt keskmise kuni suure mahuga tootmiseks ja seal, kus on vaja kitsaid tolerantse, osade konsistentsi või ülevormimist.Lisaks töötab kummist survevalu hästi kummisegudega, mille kõvenemisaeg on kiirem.See on protsess, mida saab täielikult automatiseerida.

Kummi survevaluprotsess

Alustades tööriistadest

Protsess algab tööriistade valmistamisega, mis on tavaliselt mitme õõnsusega kummist survevaluvorm.Vorm koosneb düüsiplaadist, jooksuplaadist, õõnsusplaadist ja vormimisjärgse ejektorsüsteemiga alusplaadist.Kummisegud ja lisandid segatakse, et luua kummivaru.Tooraine vormitakse umbes 1,25 tolli laiusteks ja 0,375 tolli laiusteks kõvastumata kummimaterjalist pidevateks ribadeks.

Punkrist jooksjaplaadini

Pidev riba juhitakse automaatselt punkrist survevalumasinasse kuumutatud silindrisse, edastuskanalisse, mis pehmendab, plastifikeerib kummi.Seejärel surutakse varu suure tigu, kruvitüüpi kolviga läbi süstimisdüüsi.Pärast düüsiplaadisse voolamist suunatakse kumm läbi jooksuplaadi, läbi väravate ja seejärel vormiõõnsustesse.

Vulkaniseerimine

Kui õõnsused on täidetud, hoitakse kuumutatud vormi surve all suletuna.Temperatuur ja rõhk aktiveerivad kummisegu kõvenemise, vulkaniseerides selle.Kui kumm saavutab vajaliku kõvenemistaseme, lastakse sellel jahtuda ja saavutada vormi sees tahke oleku.Vormid avanevad ja osad eemaldatakse või visatakse välja ning on järgmiseks tsükliks valmis.

Kapseldamine

Juhtudel, kui metallkomponentide kummiga kapseldamiseks või kummi metalliga sidumiseks kasutatakse kummist survevalu, laaditakse komponendid kas käsitsi või laadimisseadme abil kuumutatud vormiõõnsustesse.Seejärel vorm suletakse ja survevalu tsükkel võib alata.Pärast kõvenemise lõppu vorm avatakse ja osad eemaldatakse.Jooksus olev kõvenenud kumm eemaldatakse, sissepritseotsiku kõvenenud kumm puhastatakse ja vormiõõnsused puhastatakse järgmiseks vormimistsükliks valmistudes.

Kummist survevalu

Esimene kummivormimisprotsess, kummist survevalu, sobib ideaalselt väikese kuni keskmise mahuga kummitoodete tootmiseks.Survevalu on laialdaselt kasutatav ökonoomne tootmismeetod keskmiste ja suurte detailide väikesemahuliseks tootmiseks.See on parim kummivormimisprotsess kallite materjalide ja rakenduste jaoks, mis nõuavad äärmist kõvadust.

Kummist survevalu võib toota mitmesuguseid täppisvormitud kummist vormitud komponente ja taskukohase hinnaga suuri ja keerukaid tooteid.Seda kasutatakse sageli keskkonnakaitseliste tihendite, näiteks kummist O-rõngaste, tihendite ja tihendite tootmiseks.

Kummi survevaluprotsess

Kummi survevaluprotsessis kasutatakse eelnevalt vormitud kõvastumata kummitükki, mis asetatakse avatud vormiõõnsusse.Vorm eelkuumutatakse kõrgendatud temperatuurini.Kui vorm pressis sulgub, surutakse materjal kokku ja voolab täitma kummist vormiõõnsust.

Kõrgendatud temperatuuride ja kõrgrõhu kombinatsioon aktiveerib vulkaniseerimisprotsessi ja kummisegu kõvenemise.Kui optimaalne kõvenemine on saavutatud, osa kõvastub ja jahtub, seejärel vorm avatakse ja viimane osa eemaldatakse.Järgmine kummist toorik sisestatakse vormi ja tsükkel kordub.

Põhiline survevorm on tavaliselt kaheosaline konstruktsioon, mis koosneb ülemisest ja alumisest plaadist.Pool osa õõnsusest lõigatakse tavaliselt igasse vormi plaati.Iga õõnsuse ümber lõigatud sooned loovad trimmi, mis võimaldab liigsel kummil õõnsusest välja voolata.Survevormid kinnitatakse tavaliselt kuumutatud pressplaatide vahele.Vormitud osad vajavad soone ülevoolu eemaldamiseks trimmimist.Osaliselt kuivanud osade puhul võib olla vajalik täiendav küpsetustsükkel.

Kummi ja metalli liimimine

Sisevormimine ja ülevormimine

Survevalu ja ülekandevormimine on kummi ja metalli ühendamiseks kõige tõhusamad protsessid.Protsess sõltub osa rakendusest, täpsemalt valmistoote kasutamisest.See on ideaalne protsess kummist metall- ja plastosade külge liimimiseks. Selliste osade näideteks on hammasrattad, võllid, rullid, kaitserauad ja erineva suuruse ja kujuga tõkked.See protsess on kasulik ka kummikomponentide ühendamiseks terase, alumiiniumi, messingi ja plastiga.

Lisaks võrreldamatule tootekvaliteedile saab meie meeskond anda soovitusi, mis põhinevad jõudlusnõuetel ja osade rakendusel.Meie eesmärk on iga projektiga toota võimalikult tõhusalt ühtseid kvaliteetseid tooteid.Selle tulemusena oleme välja töötanud kohandatud kummist metallist vormimise ja liimitud lahendused, mis vastavad klientide nõudmistele.

Kummi ja metalli liimimise protsess

Survevalu ja ülekandevormi kasutamine kummi kapseldamiseks ja metalliga ühendamiseks on kõige tõhusam viis kummi kinnitamiseks metall- või plastosade külge.Lisaks tagab kummi ja metalli vormimise protsess suurepärase mehaanilise sideme kummist metallosade, sisetükkide või plastosadega.

Kaheetapiline protsess

Protsess nõuab metall- või plastosa kaheastmelist ettevalmistamist enne kummi vormimist.Esiteks rasvatustame ja puhastame kõik saasteained, sarnaselt tööstuslike katmiste või värvimise ettevalmistamisega.Kui oleme puhastamise lõpetanud, pihustame metallosadele spetsiaalset kuumusega aktiveeritavat liimi.

Kui osa on kummist vormimiseks valmis, sisestatakse metallosad vormiõõnde.Konkreetse ala vormimisel hoiavad metallosa paigal spetsiaalsed magnetid.Kui osa tuleb täielikult kummiga kapseldada, hoitakse osa paigal tihvtidega.Seejärel vorm suletakse ja algab kummivormimisprotsess.Kuna kõrgendatud vormimistemperatuur kuivatab kummi, aktiveerib see ka liimi, moodustades kummi mehaanilise sideme metalliga või kummi plastiga.Meie liimimisprotsesside kohta lisateabe saamiseks klõpsake järgmistel linkidel: kummi survevaluprotsess või ülekandevormimisprotsess.

Kapseldamine kummi ja metalli liimimisega

Kui metall- või plastosa vajab täielikku kummiga kapseldamist, kasutame kummist sisestusvormimist, mis on kummi ja metalli ühendamise variatsioon.Täielikuks kapseldamiseks riputatakse plast- või metallosa paksu õõnsuse sisse, et saaksime kummi täpsemalt detailiga siduda.Kummi saab vormida ka kindlale metallosade alale.Kummi mehaaniline kleepumine metallile võib suurendada metallosade stabiilsust kummi elastsete omadustega.Vormitud kummiga metallosad võivad samuti parandada osade omadusi, nagu keskkonnakaitse tihendite loomine, NEMA standarditele vastamine, elektrijuhtivus, müra- ja vibratsiooniisolatsioon, kulumis- ja löögikindlus, keemiline ja korrosioonikindlus ja palju muud.

Materjalid, mida saab konkreetsest piirkonnast vormida, üle vormida või liimida, on järgmised: teras, messing, alumiinium, sulamid, eksootika, tehisvaigud ja plastid.

Lisaks on metalliga ühendatud kummi osade ja mõõtmete vahemik alates väikestest sisetükkidest kuni väga suurte komponentideni.Ülevormitud kummist metallosad on kasutatavad paljudes tööstusharudes ja rakendustes.